Κατασκευή και κατασκευή πλαστικών μπουκαλιών PET

Το πιο κοινό θερμοπλαστικό πολυμερές που χρησιμοποιείται για την κατασκευή πλαστικών φιαλών είναι το τερεφθαλικό πολυαιθυλένιο (PET). Το PET είναι πλεονεκτικό για την εμφιάλωση λόγω της στιβαρότητας, του χαμηλού βάρους και της δυνατότητας ανακύκλωσής του. Το PET πρέπει πρώτα να πολυμεριστεί για να δημιουργήσει μακριές μοριακές αλυσίδες πριν χρησιμοποιηθεί για την κατασκευή πλαστικών μπουκαλιών. Αυτή η τεχνική μπορεί να είναι δύσκολη, με αποτέλεσμα να υπάρχουν αποκλίσεις μεταξύ των παρτίδων PET. Η διαιθυλενογλυκόλη και η ακεταλδεΰδη είναι οι δύο πιο διαδεδομένοι ρύποι που παράγονται κατά τον πολυμερισμό. Τα επίπεδα διαιθυλενογλυκόλης διατηρούνται στο ελάχιστο, έτσι ώστε το τελικό προϊόν να μην επηρεάζεται. Οι κατασκευαστές χρησιμοποιούν βέλτιστες διαδικασίες χύτευσης με έγχυση που διατηρούν τα επίπεδα συγκέντρωσης ακεταλδεΰδης πολύ χαμηλά για να διασφαλίσουν ότι τα ποτά δεν επηρεάζονται από την ακεταλδεΰδη. Η διαδικασία παραγωγής μπουκαλιών ξεκινά μόλις πολυμεριστεί το PET.

Βήμα 1: Μετά τη θέρμανση, το PET τοποθετείται σε ένα καλούπι σε σχήμα σωλήνα που ονομάζεται PET parison, το οποίο στη συνέχεια κόβεται στο επιθυμητό μήκος μετά την ψύξη.

Βήμα 2: Το parison θερμαίνεται και μπαίνει σε ένα καλούπι σε σχήμα μπουκαλιού με βιδωτό καπάκι. Για να αφήσει τον αέρα υψηλής πίεσης να εισέλθει και να τεντώσει το πλαστικό, εισάγεται ένας άξονας (ατσάλινη ράβδος) στο παρισόνι. Λόγω του συνδυασμού τεντώματος και υψηλής θερμοκρασίας, τα μόρια πολώνονται και σχηματίζουν ένα μπουκάλι.

Βήμα 3: Το μπουκάλι ψύχεται γρήγορα για να αποφευχθεί ο ερπυσμός και στη συνέχεια αφαιρείται.

Μέθοδοι κατασκευής φιαλών PET σε 1 και 2 στάδια

Το μπουκάλι κατασκευάζεται τόσο στο 1-στάδιο όσο και στο στάδιο 2-διαδικασία με την πρώτη αφύγρανση και ξήρανση των συστατικών PET (κυρίως πλαστική ρητίνη PET-E). Αυτά τα υλικά στη συνέχεια θερμαίνονται και εγχέονται σε ένα καλούπι προμορφώματος, το οποίο είναι το θεμέλιο για την πλειονότητα των μορφών και στυλ φιαλών. Αυτό το καλούπι προσχηματισμού αφήνεται στη συνέχεια να κρυώσει στους 120 βαθμούς Κελσίου πριν το χειριστείτε με ασφάλεια. Στη συνέχεια, το καλούπι προμορφώματος μετακινείται σε ένα καλούπι φιάλης, όπου αρχίζει η διαδικασία εμφύσησης, τεντώνοντας το καλούπι προμορφώματος στο ολοκληρωμένο σχήμα της φιάλης.

Η προσέγγιση 2-σταδίου εξαλείφει δύο στάδια από την προηγούμενη διαδικασία χρησιμοποιώντας μια εντελώς διαφορετική μηχανή για να φυσήξει την τελική φόρμα φιάλης. Η PERA μπορεί να ενισχύσει την ευελιξία των εργασιών της διαχωρίζοντας τη διαδικασία κατασκευής φιαλών PET σε δύο στάδια.

Διαιρώντας τη διαδικασία παραγωγής σε δύο στάδια, τα καλούπια προδιαμορφωμένων μπορούν να πωληθούν ή να αποθηκευτούν πριν από την εμφύσηση. Αυτό παρέχει στον πελάτη πρόσθετη ελευθερία στη διαχείριση του αποθέματός του και της διαδικασίας εμφιάλωσης.

Προστιθέμενη αξία για την κατασκευή φιαλών PET

Η PERA προσθέτει αξία σε εταιρείες που διαθέτουν μεγάλη γκάμα προϊόντων εμφιαλωμένων PET κατασκευάζοντας μπουκάλια PET σε δύο στάδια. Λόγω της γρήγορης αλλαγής, μπορούμε να παράγουμε μια ευρύτερη ποικιλία σχημάτων και μεγεθών απ' ό,τι με τη συμβατική προσέγγιση 1-σκηνών, παρέχοντας στους πελάτες μας ταχύτερη ανάκαμψη καθώς και ανώτερο προϊόν.

Εάν η επωνυμία σας προσφέρει μεγάλη γκάμα από εμφιαλωμένα είδη PET, επικοινωνήστε με την Pera στην Κίνα για να συζητήσουμε πώς μπορούμε να βελτιστοποιήσουμε τις μεθόδους κατασκευής και τη συσκευασία σας. Έχουμε τον πλήρη έλεγχο της διαδικασίας παραγωγής φιαλών PET, με αποτέλεσμα ένα πιο φιλικό προς το περιβάλλον και καλοφτιαγμένο προϊόν.

www.perabrew.com

https://www.youtube.com/channel/UC70YWolBlj5lJh3gVKqViEQ

https://www.facebook.com/perabrew

https://www.instagram.com%2παρεμπύρα000/

https://www.linkedin.com/εταιρεία%2παραγωγή-βιομηχανία